清远直缝焊管_16mn厚壁直缝焊管_万昌钢管

钢管淬火时变形的根本原因是钢管各部位冷却不均匀，在钢管内部产生残余应力，致使钢管产生变形。以下几方面的因素是淬火变形的基本原因：1、  原料的尺寸不理想，如壁厚偏差过大，或者弯曲及椭圆度较大等，其中壁厚偏差过大是影响淬火变形的主要因素。2、  钢管加热温度不均，或者淬火前钢管就存在变形情况。3、  为了使淬火内喷冷却均匀，应使水在钢管内达到一定的流速，而这是需要由供水量来保证的，也就是说要有足够的内喷水量。4、  钢管的外部冷却不均匀，如钢管淬火时固定不动，则钢管外部不同方位的冷却速度就会有差别，即冷却不均匀而产生变形 3pe防腐直缝焊管，为了减少外部冷却不均匀，目前广泛采用钢管旋转淬火方式。

当表面热处理硬化层较厚时 16mn厚壁直缝焊管，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度**过0.8mm时 直缝焊管，可采用HRC标尺。维氏硬度计是测试热处理直缝焊管表面硬度的重要手段。当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度**过0.8mm时，可采用HRC标尺。维氏硬度计是测试热处理直缝焊管表面硬度的重要手段。